Le processus de fabrication d'un écran à cristaux liquides (LCD) comprend principalement les quatre sous--processus suivants :
1. Traitement TFT
Fonction : Formation de TFT et de réseaux d'électrodes sur le substrat de verre inférieur.
Processus de base : utilise généralement un processus à cinq -masques, comprenant le dépôt, la photolithographie, la gravure, le nettoyage et l'inspection. Le processus de transfert de motif utilise plusieurs étapes identiques avec différents masques pour compléter la structure en couches TFT.
2. Traitement du filtre de couleur
Fonction : Fabrication de composants de filtres colorés sur le substrat.
Processus de base : comprend la fabrication de blocs lumineux, la fabrication de filtres, le nettoyage protecteur et le dépôt d’ITO.
3. Processus d’assemblage des cellules
Fonction : aligner le substrat TFT et le substrat du filtre couleur et injecter du matériau à cristaux liquides.
Remarque : Bien que les étapes spécifiques ne soient pas détaillées ici, ce processus est crucial pour les performances de l'écran LCD et nécessite un contrôle précis de l'espacement des cellules et du volume d'injection de cristaux liquides.
4. Processus d'assemblage des modules
Fonction : Assemblage du panneau LCD assemblé avec des composants tels que le circuit de commande et le module de rétroéclairage en un module LCD complet.
Les processus de base comprennent la connexion des circuits, l'assemblage du module de rétroéclairage, la liaison du cadre et les tests fonctionnels.
Ces processus constituent ensemble le processus de fabrication complet d’un écran LCD, des matières premières au produit fini. Chaque étape nécessite un équipement de haute-précision et un contrôle qualité strict pour garantir les performances et la fiabilité du produit final.
